山東埃爾派粉體科技歷時兩年，成功完成了直徑為600的鋰電正極材料專用陶瓷立式分級輪?？膳c氣流分級機配套使用。對比“陶瓷臥式分級輪”，成功解決了電池材料粘附性、做不細、分級不精確等一系列問題。 山東埃爾派研發(fā)的鋰電正極材料專用陶瓷立式分級輪能在運作過程中嚴格控制鐵含量，分級精確，成品粒度隨意調節(jié)。
埃爾派實施六西格瑪質量管理體系和最先進的ERP系統(tǒng)，通過先進的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析持續(xù)提高過程控制管理能力，采用量化的方法分析流程中影響質量的因素，同時實現(xiàn)生產(chǎn)制造全過程同步監(jiān)控，有效提高生產(chǎn)效率。實施倉儲條形碼管理系統(tǒng)和供應鏈管理系統(tǒng)，實現(xiàn)工廠和倉庫統(tǒng)一管理，積極響應生產(chǎn)制造需求。
埃爾派石英氣流分級機案例：某新材料公司從事電子級硅微粉生產(chǎn)的高新技術企業(yè)，建有專業(yè)制造硅微粉工廠，結晶硅微粉、熔融硅微粉、超細硅微粉等規(guī)格的產(chǎn)品。公司始終堅持以客戶為中心，根據(jù)客戶的需求快速響應并持續(xù)創(chuàng)新，致力于為絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造提供解決方案和服務，持續(xù)為客戶創(chuàng)造長期價值繼而成就客戶。
1)回收廢鋼鐵，鋼渣中含有較大數(shù)量的鐵，平均質量分數(shù)約為25%，其中金屬鐵約占10%。磁選后，可回收各粒級的廢鋼，其中大部分含鐵品位高的鋼渣作為煉鋼、煉鐵原料。2)鋼渣用作燒結材料，由于轉爐鋼渣中含40%～50%的CaO，用其代替部分石灰石作燒結配料，不僅可回收利用鋼渣中殘鋼、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳、稀有元素(V、Nb等)等，而且可使轉鼓指數(shù)和結塊率提高并有利于燒結造球及提高燒結速度。鋼渣中Fe、FeO在氧化反應過程中產(chǎn)生的熱量可降低燒結礦燃料消耗。3)鋼渣用作高爐熔劑，轉爐鋼渣中含有40%～50%的CaO、6%～10%的MgO，將其回收作為高爐助溶劑可代替石灰石、白云石，從而節(jié)省礦石資源。4)鋼渣用作煉鋼返回渣料，鋼渣返回轉爐冶煉可降低原料消耗，減少總渣量。對于冶煉本身還可促進化渣，縮短冶煉時間。
由粉碎機、旋風分離器、脈沖除塵箱及風機等幾大部分組成。該機是利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使被粉碎物料經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經(jīng)旋轉離心力和風機的引力，進入旋風分離器，然后經(jīng)關風機出料，粉塵進入脈沖除塵箱，通過過濾筒和回收，粉碎細度用篩網(wǎng)調節(jié)。整機按GMP標準設計，全部用不銹鋼材料制作，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚。
粉體代加工，埃爾派是一家致力于為客戶提供全方位優(yōu)質服務的企業(yè)，擁有世界先進的超微粉體加工設備，可廣泛地應用于各種材料的超微粉體加工埃爾派檢測設備完善，服務到位，除了產(chǎn)品開發(fā)的中小批量加工，我們的實驗室也提供世界先進的產(chǎn)品分析技術品和嚴格的品控管理系統(tǒng)，專用氣流磨分級機價格。
埃爾派14道制造檢驗工序，從圖紙設計、原料采購到成品入庫、出具質檢合格報告書，細化每一項工作環(huán)節(jié)，嚴格控制設備制作流程，采用最先進的檢驗、加工設備，為機床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產(chǎn)品都能接受質檢的考驗。
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